Modell 4015 pro

ab 40.000,00 €

⭐ CNC Fräse 4015 Pro – Serienmaschine mit Werkzeugwechsler für Halbformatplatten (2800 × 2070 mm)

Produktion auf Bestellung – individuelle Fertigung wie bei allen Pro‑Modellen

Die 4015 Pro ist eine leistungsstarke CNC‑Komplettmaschine für professionelle Schreinereien, Tischlereien und ambitionierte Holzverarbeiter.

Sie wird auftragsbezogen gefertigt und nach Bestellung individuell für dich produziert – genau wie die 4015 und 5015 Pro.

Es handelt sich nicht um Lagerware, sondern um eine hochwertige Serienmaschine, die nach Auftragseingang in deiner gewünschten Ausstattung gebaut wird.

Mit einem Bearbeitungsmaß von 2800 × 2070 mm (Halbformat), einer 4,5 kW Spindel und einem automatischen Werkzeugwechsler bietet die 4015 Pro alles, was moderne Betriebe für effiziente und präzise Plattenbearbeitung benötigen.

Ob 2800 × 2070 mm, 3200 × 2070 mm oder sogar 5200 × 2070 mm – die Maschine verarbeitet Plattenformate, wie sie in jeder Schreinerei täglich vorkommen.

Eine Platte auflegen, Start drücken, nach ca. 30 Minuten alle Einzelteile mit allen Bohrungen und Fräsungen abnehmen – fertig.

Die 4015 Pro arbeitet nahezu mannlos.

Nur das Auflegen und Abnehmen der Platten erfordert kurzzeitig Personal.

Optional ist eine vollautomatische Roboterbeladung möglich.

Ich will euch mal ne Geschichte von mir erzählen wie ich zu den Maschinen gekommen bin wie ich Sie heute verkaufe :

Als kleiner Schreiner damals, als ich noch keine Mitarbeiter hatte tat ich mich schwer Halbformatplatten zu einem Schrank zu verarbeiten. Es fehlte an allem. Die Ausstattung der Schreinerei war einfach. Wenn man anfängt hat man kein Geld um sich gute Maschinen leisten zu können. Eine Kreissäge ohne Vorritzer. Also keine Ausrissfreie Kante. Kanten bügelt man auf oder hat eine Maschine die nur aufleimt. Dann macht man die Kanten mit der Hand eben.  Lochreihenbohrungen erfolgten mit Lochrasterschablonen. Die Löcher bohrt man von Hand mit der Bohrmaschine mit Kabel und Bohrer mit Bohrspitze.  Um überhaupt die Platte klein schneiden zu können wuchtet man die Platte alleine auf die Kreissäge wo der Schlitten zu kurz ist um eine Platte überhaupt einmal durch zu schneiden.  So arbeitet man eher schlecht als recht. Die Kunden waren zu dieser Zeit noch nicht so Anspruchsvoll. Somit ging das. 

Dann kam man auf die Idee die Platten mit der Schienensäge auf zu teilen, was schon besser war. Man turnte auf dem Plattenstapel herum und legte ein Holz drunter um nicht in die untere Platte zu sägen. Danach zerteilte man alles, Fräste an der Oberfräse die Kanten nach, bohrte Löcher mit der Handoberfräse mit einer selbst gemachten Rasterschablone. Die  Kantenleimmaschine war auch schon besser. Sie machte die Kanten eben . Nur Runden und Nacharbeiten und reinigen musste man die Platte noch.  Dann kam die erste CNC Maschine ( eine Gebrauchte  aus Dänemark mit der Landessprache Dänisch ) , eine Weeke BP 140 Optimat. Und alles ging besser , schneller und sauberer. Diese Maschine ist heute noch in meiner Schreinerei und in Benutzung. Doch man Programiert mit der Hand jeden Fräszug und jedes Loch. Dann legt man das zugeschnittene Plattenstück auf, umfräst es , leimt die Kante auf und geht zurück zur CNC und bohrt die Schrankverbindungen. Dabei steht man immer neben der Maschine und schaut der zu wie sie das macht. Man kann ja nichts anderes machen in der Zeit ( ein paar Minuten ) . Das macht man den ganzen Tag. Abends kommt man müde nach Hause, ist komplett eingestaubt und mag einfach nimmer. Duschen , essen , Bett oder andere Reihenfolge, egal, aber das jeden Tag. Da kam der Entschluss, das muss doch auch anders gehen. Bearbeitungszentren gibt es viele die Halbformatplatten komplett zerlegen können mit allen Bohrungen und Kanten auffahren usw. Aber zu Preisen von 200 000 € und aufwärts. Welcher Einmann oder Zweimannbetrieb kann sich das leisten ? Zukauf von Möbeln ist ja auch möglich, aber ebenfalls zu Preisen bei denen man mit den Ohren schlackert. Zudem ist die Marge beim Lieferanten und nicht bei mir.  Also sucht man eine gebrauchte Anlage. Aber dennoch sind die sehr teuer, nach den Jahren verbraucht und vor allem so groß wie meine ganze Werkstatt. 12 - 20 Meter Anlagen. Wo stelle ich die um Gottes Willen hin ? Dann muss diese Anlage Tag und Nacht laufen um diese zu Finanzieren. An welche Kunden liefere ich so viele Schränke , damit die Anlage ausgelastet ist ?  Fast hätte ich so eine Anlage gekauft 32 x 6 m groß. Kein Platz mehr zum drum rum laufen. Platten drauf legen , wie ? Abnehmen wie ?  kein Platz mehr für die Kante ? Wo stelle ich die fertigen Teile und Halbfertigen Teile hin ? 

Einziger Ausweg, man baut selbst eine Anlage. Dabei schaut man auf wenig Platzbedarf. Auf gute Quallität bei den Komponennten und der Ergebnisse.  Erstes Ergebnis die 3015 pro hier im Shop. Doch Bearbeitungsgröse nur 3000 x 1500 mm ???? Nö, das muss doch auch mit Halbformatplatten gehen. 

• Und das geht

• Mannlos beim Arbeiten der Maschine. Man kommt nach ca. 30 Minuten zurück und alles ist fertig. Nur Kante drauf, neue Platte auf die Maschine legen, Startknopf drücken  und zum Kunden, aufstellen und abrechnen.

• Kein vorheriges Zusammen bauen in der Werkstatt mehr zur Kontrolle ob alles passt.

• sauberes ausrissfreies Ergebnis

• Arbeitszeiteinspahrung um 600 %

• Auswurfmenge 16 mal mehr als vorher. Also statt eine Platte 16 Platten fertig in der selben Zeit.

• keine Reklamationen mehr da alles sauber gearbeitet ist.

• An einem Nachmittag mal kurz eine ganze Küche produziert mit allen Teilen ohne das ich dabei stehen muss. 

• Vor allem ganz easy. Abends entspannt nach Hause kommen. Nachts schlafen können ohne drüber nach zu denken was man morgen wie machen muss. 

• Termindruck reduziert sich. 

• Mehr Gewinn

• usw. Die Liste kann lang werden wenn man drüber nachdenkt. 

⭐ Zahlungsbedingungen für CNC‑Maschinen (4015, 4015 Pro und 5015 Pro Professional)

Unsere CNC‑Maschinen sind hochwertige Investitionsgüter, die vollständig montiert, geliefert, aufgebaut und betriebsbereit übergeben werden.

Da es sich – je nach Modell – um maßgefertigte Einzelanfertigungen handelt, gelten im Maschinenbau klare und bewährte Zahlungsstrukturen.

Wie im Handwerk üblich gilt:

Sobald ein Bauteil montiert oder fest verschraubt ist, gehört es dem Kunden.

Daher arbeiten wir mit einem transparenten und sicheren Zahlungsmodell.

Zahlungsmodell für alle CNC‑Maschinen

✔ 50 % Anzahlung bei Auftragserteilung

Mit der Anzahlung starten Konstruktion, Materialbeschaffung und Fertigung.

Dies gilt für alle Modelle: 4015, 4015 Pro und 5015 Pro Professional.

✔ 40 % vor Auslieferung

Nach Abschluss der Fertigung und vor dem Versand werden 40 % des Kaufpreises fällig.

Damit wird die Maschine für Transport, Lieferung und Montage vorbereitet.

✔ 10 % bei Übergabe / Abnahme

Die letzten 10 % werden bei der betriebsbereiten Übergabe vor Ort fällig – inklusive Montage und Einweisung.